电炉除尘器常用的清灰方法有反吹风、振动和脉冲的清灰方法。反吹风、振动的清灰方法,能耗低,但一般过滤速度选用也比脉冲清灰方法低一半左右,这样导致占地面积大,增加初投资费用。

在对粉尘的捕集效率上,两者的区别并不大。这是因为滤料上的粉尘层并不是很容易被“过度清灰”的,而且在垃圾焚烧上经常出现的问题是清灰不好,也就是说滤袋上的灰清不下来,导致阻力不断增加。

在垃圾焚烧炉上的袋式除尘器好采用分室结构。这方便在不影响焚烧炉运行的情况下进行维修。而且分室后可采用三状态清灰的方法来提高清灰的效果。

在采用脉冲袋式除尘器时,我们一般采用的喷吹的压力为4.5～6.5kg/cm2。

(1) 首先要正确确定燃烧的烟气量。因为电炉除尘器大小取决于过滤面积的多少,一但确定就不好改变,如果烟气量估算小了,则实际过滤速度就大,导致设备阻力大,清灰不良,难以长期连续运行;而估算大了,则设备初投资高,但运行上不会有什么问题。

(2) 滤袋材质的选择。要根据烟尘的性质和烟气的成分选择合适的滤料。滤料的选择是关键,如果滤料不合适,使用寿命受影响,而更换滤料的费用却不菲。

滤料的材质要考虑以下因素:耐温、耐酸、耐碱、耐氧化等;另外,由于垃圾焚烧烟气的湿度大,抗水解能力也是选择滤料考虑的一个因素。由于滤袋材质的不同其价格差异很大,所以终的选择往往是一次性投资和运行成本及效果综合考虑的结果。不同的滤料的使用温度、除尘效率、清灰性能、费用及对烟气中不同化学成分的耐腐蚀程度都不一样,需要综合考虑来选择。

一般可供选择的滤料有:玻璃纤维滤料,Teflon,Ryton,P84,Gore-tex等。Ryton滤料其抗酸、耐水解、耐磨的性能都好,价格也不太贵,只要烟气含氧量低于其能耐受的程度(不同的温度下能耐受的含氧量不同),就能取得良好效果。P84的捕尘效果比Ryton更好,但耐水解能力不如Ryton。戈尔塔克斯性能好,但价格较高,特氟纶耐酸、碱等性能好,但价格昂贵。玻纤布不能过滤含HF的气体,但价格比较适宜。

(3) 注意烟气的酸露点。当烟气温度低于酸露点时,结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对除尘系统采取一些措施,如灰斗加热,热风循环,管道旁通,设备保温、烟气加热等。

(4) 注意选择制造精良的设备。尤其是脉冲喷吹系统的各部件、组件,各检查门,出灰、输灰装置、滤袋与花板的配合、滤袋笼骨的设计及加工质量(光洁度和垂直度等)都要好,否则会影响设备的长期良好运行。

1. 上海某生活垃圾焚烧厂，该厂日处理生活垃圾1000t/d,其烟气净化系统采用半干法旋转喷雾吸收塔和袋式除尘器。

从焚烧炉来的酸性烟气进入旋转喷雾吸收塔,被雾化的石灰浆液中和、吸收,再被喷入的活性炭粉吸附掉重金属和等有害物质,然后所有烟气和绝大部分粉尘一起进入电炉除尘器,经电炉除尘器过滤后的干净气体由引风机送到烟囱排出。由于粉尘停留在袋式除尘器的滤袋上,一些未反应完的石灰、活性炭就在滤袋上继续中和、吸附烟气中的酸性物质与重金属以及等有害物质,进一步提高了净化率。