国内的钢包烘烤包器经历了从仅用一支煤气管至使用普通烧嘴、高速烧嘴、热风烧嘴、自身预热式烧嘴、蓄热式烧嘴的一系列发展过程。

50～60年代国内兴建的炼钢厂中，大多数都没有烤包器设备或仅用一支煤气管插入钢包内进行烘烤。由于钢包烘烤的温度低，要求出钢温度高，炉子的炉龄低，冶炼时间长，限制了钢的产量，并使成本增加。

“七五”期间，冶金部提出推广钢包烘烤的新装置、新技术，使我国钢包烘烤水平提高许多，多数企业已经改变了过去只用燃气不配风的烘烤工艺，相应出现燃气、燃油的钢包烘烤装置。其烧嘴型式有引射式烧嘴及套管式烧嘴，并在钢包上加上钢包盖，以减少热量损失。由于烤包器烧嘴的火焰动能较小，钢包的温度分布不均匀，烘烤时间长，燃料消耗较大。

高速烧嘴是近代热工技术取得突破性进展的新技术之一。其特点是燃烧气体出口速度可达100～300m/s。在加热物件时，不论在加热速度方面，还是在加热均匀性方面，其加热效果都大大超过普通烧嘴。由于高速烧嘴出口速度高，烤包器烧嘴的耐火材料消耗大，使用寿命低，一般炼钢厂钢包烘烤设备的现场环境比较恶劣，不适合安装精密的控制设备。因此,鞍山热能研究院设备研制厂研制开发出用于钢包烘烤的简易高速烧嘴，基本上保持了高速烧嘴的气流速度大，加热升温快，钢包温度分布均匀的特点。随后又开发出富氧烧嘴、油气两用烧嘴，以满足只有高炉煤气或转炉煤气，煤气热值低或煤气量不足的炼钢厂的需要。

为进一步降低能耗，用烟气对空气或煤气进行预热的钢包烘烤装置应运而生，其结构型式有两种：一种是烧嘴与换热器分离式，另一种是自身预热式烧嘴。由于对空气或煤气进行预热，提高了火焰的理论燃烧温度，可降低燃料的消耗，并保持了高速烧嘴的火焰动能大，加热均匀的特点。蓄热式钢包烘烤器正越来越多地被采用。